komposit braided 3d dibentuk ku anyaman bagian preformed garing ngagunakeun téhnologi tékstil.Bagian preformed garing dipaké salaku tulangan, sarta prosés molding mindahkeun résin (RTM) atawa prosés resapan mémbran résin (RFI) dipaké pikeun impregnate jeung cageur, langsung ngabentuk struktur komposit.Salaku bahan komposit canggih, éta geus jadi bahan struktural penting dina widang aviation na aerospace, sarta geus loba dipaké dina widang mobil, kapal, konstruksi, barang olahraga sarta instrumen médis.Téori tradisional laminates komposit teu bisa minuhan analisis sipat mékanis, jadi sarjana di imah jeung mancanagara geus ngadegkeun téori anyar jeung métode analisis.
komposit braided tilu diménsi mangrupa salah sahiji bahan komposit anyaman ditiru, nu bertulang ku lawon braided serat (ogé katelah tilu diménsi preformed bagian) anyaman ku téhnologi braided.Cai mibanda kakuatan husus tinggi, modulus husus, kasabaran karuksakan tinggi, kateguhan narekahan, résistansi dampak, résistansi retakan sarta kacapean sarta ciri alus teuing lianna.
Kamekaran komposit jalinan tilu diménsi disababkeun ku kakuatan geser interlaminar anu rendah sareng résistansi dampak anu goréng tina bahan komposit anu didamel tina bahan tulangan unidirectional atanapi dua arah, anu henteu tiasa dianggo salaku bagian bantalan beban utama.LR Sanders ngawanohkeun téhnologi braided tilu diménsi kana aplikasi rékayasa di 977. Nu disebut téhnologi braided 3D nyaéta struktur lengkep unstitch-gratis tilu diménsi anu dicandak ngaliwatan susunan serat panjang sarta pondok dina spasi nurutkeun aturan nu tangtu sarta interlacing. saling, anu ngaleungitkeun masalah interlayer sareng ningkatkeun résistansi karusakan bahan komposit.Éta tiasa ngahasilkeun sagala jinis bentuk biasa sareng awak padet ngawangun khusus, sareng ngajantenkeun strukturna gaduh multi-fungsi, nyaéta, anyaman anggota integral multilayer.Kiwari, aya kira-kira leuwih ti 20 cara anyaman tilu diménsi, tapi aya opat anu ilahar dipaké, nyaéta anyaman polar.
braiding), anyaman diagonal (diagonalbraiding atawa packing
braiding), anyaman benang ortogonal (orthogonal braiding), jeung warp interlock braiding.Aya seueur jinis jalinan tilu diménsi, sapertos jalinan tilu diménsi dua léngkah, jalinan tilu diménsi opat léngkah sareng jalinan tilu diménsi multi-lengkah.
ciri prosés RTM
Hiji arah ngembangkeun penting tina prosés RTM nyaéta molding integral komponén badag.VARTM, LIGHT-RTM sareng SCRIMP mangrupikeun prosés perwakilan.Panaliti sareng aplikasi téknik RTM ngalibatkeun seueur disiplin sareng téknologi, anu mangrupikeun salah sahiji widang panalungtikan komposit anu paling aktif di dunya.Kapentingan panalungtikan na ngawengku: persiapan, kinétika kimiawi jeung sipat rheological sistem résin kalawan viskositas lemah sareng kinerja tinggi;Persiapan jeung ciri perméabilitas serat preform;téhnologi simulasi komputer prosés molding;Téknologi ngawaskeun online prosés ngabentuk;téhnologi design optimasi kapang;Ngembangkeun alat anyar sareng agén khusus In vivo;Téhnik analisis biaya, jsb.
Kalawan kinerja prosés na alus teuing, RTM loba dipaké dina kapal, fasilitas militér, rékayasa pertahanan nasional, transportasi, aerospace jeung industri sipil.Ciri utama na nyaéta kieu:
(1) kalenturan kuat dina manufaktur kapang jeung Pilihan bahan, nurutkeun skala produksi béda,
Parobahan alat ogé fléksibel pisan, kaluaran produk antara 1000 ~ 20000 potongan / taun.
(2) Éta tiasa ngadamel bagian kompleks kalayan kualitas permukaan anu saé sareng akurasi diménsi anu luhur, sareng gaduh kaunggulan anu langkung atra dina manufaktur bagian ageung.
(3) Gampang ngawujudkeun tulangan lokal sareng struktur sandwich;adjustment fléksibel tina kelas bahan tulangan
Jinis sareng struktur dirancang pikeun nyumponan sarat kinerja anu béda ti industri sipil ka aeroangkasa.
(4) Eusi serat nepi ka 60%.
(5) prosés molding RTM milik prosés operasi kapang katutup, kalayan lingkungan kerja beresih jeung émisi styrene low salila prosés molding.
(6) prosés molding RTM boga syarat ketat dina sistem bahan baku, nu merlukeun bahan bertulang boga daya tahan alus kana aliran résin scour na infiltrasi.Merlukeun résin pikeun mibanda viskositas low, réaktivitas tinggi, curing hawa sedeng, nilai puncak exothermic low of curing, viskositas leutik dina prosés leaching, sarta bisa gél gancang sanggeus suntik.
(7) tekanan low suntik, tekanan suntik umum <30psi (1PSI = 68.95Pa), tiasa nganggo FRP kapang (kaasup kapang epoxy, FRP permukaan electroforming kapang nikel, jsb), gelar luhur kabebasan desain kapang, ongkos kapang téh low .
(8) The porosity produk low.Dibandingkeun jeung prosés molding prepreg, prosés RTM merlukeun euweuh persiapan, transportasi, neundeun jeung katirisan of prepreg, euweuh layering manual pajeulit jeung prosés mencét kantong vakum, sarta euweuh waktu perlakuan panas, jadi operasi téh basajan.
Sanajan kitu, prosés RTM bisa greatly mangaruhan sipat produk ahir sabab résin jeung serat bisa ngawangun ngaliwatan impregnation dina tahap molding, sarta aliran serat dina rongga, prosés impregnation jeung prosés curing résin bisa greatly mangaruhan. sipat produk ahir, sahingga ngaronjatkeun pajeulitna sarta uncontrollability prosés.
waktos pos: Dec-31-2021